V procese farbenia a konečnej úpravy textílií je vlhké tepelné spracovanie rôznych chemických činidiel vystavené mechanickému napätiu a iným účinkom, ktoré nielen deformujú štruktúru tkaniva, ale spôsobujú aj stuhnutosť a drsnosť ruky. Existujú dva spôsoby mäkkej povrchovej úpravy, mechanická metóda využíva proces búšenia látky na uvoľnenie fázy medzi priadzami alebo vláknami, aby sa dosiahol mäkký efekt, a chemická metóda využíva pôsobenie zmäkčovadla na zníženie koeficientu trenia medzi vláknami. získať jemný efekt. Chemické metódy sa bežne používajú a niekedy sú doplnené mechanickými metódami. Poďme sa spolu učiť:
Bežné problémy a riešenia na jemné dokončovanie silikónovým olejom
1. Alkalický problém:
Bavlnené tkaniny sú zvyčajne ošetrené vyššou koncentráciou alkálií, aby sa odstránili nečistoty z tkanín (najmä množstvo mercerovanej alkálie je väčšie) a alkálie sa pri vstupe do vlákna nedajú ľahko vyprať a pri farbení by sa mali pridávať alkálie (reaktívne vatové farbivo), takže povrch látky môže byť počas dokončovania alkalický. Tkanina z chemických vlákien sa musí po dokončení farbenia zredukovať a vyčistiť a továreň na tlač a farbenie sa používa na čistenie poistného prášku a hydroxidu sodného. Bežný silikónový olej nie je odolný voči alkáliám a v zásaditých podmienkach rozbije emulziu, preto sa továreň pri namáčaní a zmäkčovaní prilepí na valec po prejdení niekoľkých kilometrov. Preto je potrebné pred zmäkčením povrch látky umyť alkáliou alebo kyselinou octovou pridanou do pracovného roztoku a pH drážky valcovania sa musí udržiavať na 5-6.
2. Otázky súdržnosti:
Na tkaninách obsahujúcich strižné vlákna (bavlna, T/R tkanina, zamat) je nevyhnutné, že niektoré strižné vlákna počas spracovania odpadnú a strižné vlákna, ktoré odpadnú z tkaniny, sa hromadia vo valcovacej drážke a budú sa lepiť. obyčajný silikónový olej a s dokončovacou kvapalinou stúpajúcou k kotúčom sa spojí so silikónovým olejom, ktorý sa vytlačí a rozbije, aby sa vytvorili lepkavé valčeky alebo škvrny oxidu kremičitého. Keď informácie o tlači a farbení napovedia, že kvalita vody je relatívne zlá, zlúči sa aj s obyčajným silikónovým olejom a vytvorí sa lepkavé valčeky a podobná situácia nastane pri nadýchaných látkach.
3. Problémy so stabilitou nabíjania
Väčšina farbív a bieliacich činidiel používaných v bavlnenej tkanine je aniónového typu a bielenie bavlny je v podstate dokončené na nastavovacom stroji. Okrem toho, keď farebné svetlo zafarbenej látky nie je správne, je potrebné ju doladiť a opraviť a oprava farby sa zvyčajne pridáva s malým množstvom farbiva alebo farby pri nanášaní jemného apretačného prostriedku a továreň vo všeobecnosti používa obyčajný silikónový olej (slabý katión) na vytvorenie pozitívnej a negatívnej reakcie priťahovania náboja, čo vedie ku kondenzácii a lepkavým valcom a mäkký pocit aniónového silikónového oleja nespĺňa požiadavky, čo spôsobuje zmätok v továrni. Pri obrábaní treba brať do úvahy konzistenciu náboja.
4. Problémy s teplotou
Ak nie je úplne vychladená, najmä tkanina vo veľkých kotúčoch, povrchová teplota tkaniny môže byť vyššia, keď je mäkká, čo má za následok zvýšenie teploty pracovnej tekutiny valcovacej drážky (najmä v lete), niekedy môže dosiahnuť viac ako 60 stupňov a tepelná odolnosť bežného silikónového oleja nie je dobrá, spôsobí to aj lepkavé valčeky. Je lepšie mať vo valcovacej drážke teplotu nepresahujúcu 40 stupňov.
5. Stereotypné problémy s rýchlosťou
Keď továreň vyrába tenké tkaniny, rýchlosť tuhnutia je veľmi rýchla, niekedy môže dosiahnuť rýchlosť 60 m/min a obyčajný silikónový olej nie je priepustný kvôli zlej priepustnosti, čo spôsobuje, že silikónový olej steká dozadu. valčekom, výsledkom čoho sú lepkavé valčeky. Venujte pozornosť výmene pracovnej kvapaliny v drážke a často utierajte kotúč.
6. Problémy s namáčaním
V mnohých továrňach sa pri výrobe impregnovanej mäkkosti zafarbí obyčajný silikónový olej na stene valca a po dlhom čase sa na stene valca vytvoria čierne olejové škvrny, ktoré sa zafarbia na povrchu látky a vytvárajú silikónový olej. škvrny. Zintenzívnite úsilie pri čistení.
7. Problémy s pocitom ruky
Vzhľadom na stále vyššie a vyššie požiadavky na omak tkanín na trhu a rôzne látky musia vykazovať rôzne požiadavky na štýl v dôsledku rôznych ročných období a rôznych požiadaviek zákazníkov, vrátane tých, ktoré vyžadujú hladké rúška, klzké a živé, nadýchané a mäkké, jednoduché elastické a pod. Silikónový olej môže odrážať iba jeden štýl. Výsledkom je, že mnohé továrne musia používať veľa silikónového oleja, čo má za následok chaotickú výrobu a niekedy nevedia nájsť silikónový olej, ktorý by spĺňal požiadavky zákazníkov, takže sa môžu len vzdať podnikania, čoho výsledkom sú straty. Môžeme syntetizovať aminosilikónové oleje s rôznou hodnotou amoniaku, viskozitou a reakciou výberom rôznych aminosilikonových olejov s rôznymi hodnotami amoniaku, koncovými skupinami a riadením molekulovej hmotnosti a molekulárnej distribúcie, aby sme splnili požiadavky rôznych vlákien z hľadiska mäkkosti, hladkosť a pružnosť.
8. Problémy s nákladmi
Najväčším problémom v zmätku tlačiarenských a farbiarenských závodov je problém nákladov, pretože ceny vody, elektriny a pary rastú, zatiaľ čo náklady na spracovanie tlače a farbenia klesajú, čo má za následok, že mnohé tlačiarne a farbiarne sú na rok zaneprázdnené, ale zisky nie su v podstate ziadne, takze kontrola nakladov je problem, ktory riesia fabriky na tlac a farbenie. Náklady na dokončovacie pomocné zariadenia tvoria veľkú časť továrne na tlač a farbenie, takže zníženie nákladov na pomocné zariadenia na konečnú úpravu je pre tlačiarenské a farbiarne naliehavým problémom.
9. Problém žltnutia
(1) Tepelné žltnutie: Dlhodobé vypnutie počas prevádzky spôsobí, že tkanina zostane zožltnutá a aminovodík aminosilikonového oleja sa ľahko oxiduje vzduchom za vzniku chromofóru a žltnutie.
(2) pH je príliš vysoké, teplota pri sušení je príliš vysoká a sprievodné látky bavlnených tkanín zožltnú.
(3) Zožltnutie skladu. Spôsobené znečisťujúcimi plynmi počas skladovania.
10. Degradácia fluorescencie
Interakcia medzi iónmi aniónového zjasňovača/katiónového zmäkčovadla je kondenzovaná a mala by byť rozdelená do dvoch procesov.
(1) Zozelenenie: Zjasňovač je citlivý na kyselinu alebo je zjasňovač nadmerný, preto by sa malo zvoliť fluorescenčné bieliace činidlo odolné voči kyselinám.
(2) Poškodenie svetlom: svetelná stálosť fluorescenčného zjasňovača je nízka a svetelný efekt spôsobuje, že látka zhnedne, takže fluorescenčný zjasňovač je vybraný primerane.
(3) Vplyv na kvalitu vody: obsah nečistôt, ako sú mikroorganizmy a morské riasy, je príliš vysoký, ktoré možno filtrovať a vyzrážať, aby sa odstránili nečistoty.
